==================================食品安全教育研究所発行=

■■  金属異物クレームを防ぐためのチェックポイント
■■■                  2015年1月24日発行 
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おはようございます。河岸です。
●セミナーの案内です。
 食品製造工場における各種異物の混入防止/原因究明/発生時の対処法
  各種異物の混入を未然に防ぐためのノウハウを解説 
 2015年03月27日(金)12:30〜16:30 東京です
 https://www.rdsc.co.jp/seminar/150346
 講師割引は → http://ja8mrx.la.coocan.jp/2015327ibutu.pdf
 みなさん お待ちしています。
 

●食品と科学 2月号に投稿しています。
 飛翔昆虫などのクレームが発生した時に ………… 河岸 宏和
 是非、読んでみてください。

異物混入対策の従業員教育、工場点検、指導は是非連絡ください。
連絡は http://form.mag2.com/rouvoviami に お願いします。
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・食品工場で便利な備品
 http://astore.amazon.co.jp/koujyou-22?_encoding=UTF8&node=16
 青いラップなど便利な備品です。

・食品工場の参考になる本  
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・中食・外食で参考になる本 
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 金属異物クレームを防ぐためのチェックポイント
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出来る事からでも直ぐに進めてください。

●品質方針
・方針の中に「いい商品をつくる」項目があるか
・クレームに関する具体的な目標数値が示されている
・クレームの品質情報が経営者に報告されているか
・内部告発できるコールセンターが設置されているか
・内部告発できるコールセンターの通報先が従業員に周知されているか
・内部告発できるコールセンターへの通報が適切に処理され集計されているか

●金属クレーム
金属クレームを防ぐ設備の整備状況
・金属検出器が設置されているか
・エックス線探知機が設置されているか
・エックス線探知機にノイズ防止の考え方があるか
・金属反応品の排除装置が設置されているか
・作業場の衛生区分などの問題点が把握され投資計画があるか
・設備備品等問題点が把握され投資計画があるか
・工場建物、敷地内の問題点が把握され投資計画があるか
・クレーム発生から再発防止策までのマニュアルがあるか
・金属検出器の教育マニュアルはあるか

金属クレームの管理状況
・日々、週次、月次の外部発生、内部発生のクレームの数値を確認しているか
・異物クレームを防止する点検結果を確認しているか
・汚染区、衛生区などの衛生区分が定められ表示されているか
・衛生区に段ボール箱などの持ち込みはないか
・衛生区の従業員が汚染区を通過することはないか
・汚染区の従業員が衛生区を通過することはないか
・従業員の服装規定、個人衛生規定は定められているか
・通勤時の服装規定は定められているか
・作業着の洗濯は従業員宅で行っていないか
・私服のロッカーと作業着のロッカーは区分されている
・従業員の作業場入場時のマニュアルはあるか
・作業場内持ち込み備品可能リストはあるか
・事務所内の使用していい備品リストはあるか
・作業者の能力判定は行っているか
・作業者の休憩時、作業時の注意事項のマニュアルはあるか
・作業場に入場する時に静電気対策が取られているか
・ローラー掛けのマニュアルはあるか
・工事関係者などの服装規定はあるか
・工事を行った時の点検表はあるか
・作業場の洗浄マニュアルはあるか
・空調設備の洗浄マニュアルはあるか
・包装資材の持ち込みのルールはあるか
・クレーム発生からの再発防止までの記録があるか
・金属検出器の教育を行って居るか 
・金属検出器で排除したものの取り扱いは定められているか

●金属クレームの現場のチェック状況
・作業員が作業場に入場するときに点検を行っているか
・通勤時の服装点検を行っているか
・作業場の清掃洗浄記録はあるか
・空調設備の洗浄記録はあるか
・更衣室の清掃記録はあるか
・包装室が陽圧に保たれているか
・吸気フイルターの交換記録はあるか
・排気ダンパーは停電時閉じる構造になっているか
・クレーム当日の帳票が精査されているか
・包装残の処理は適切にされているか
・再生、リワーク品の管理が出来ているか
・整理ができているか:不要物が作業場に無いか
・整頓ができているか:定位置管理が出来ているか
・清掃状態は良いか:作業場の清掃計画があり実施されているか
・洗浄マニュアルがあり実施されているか
・殺菌マニュアルがあり実施されているか
・作業場に清潔で無いところはないか
・金属検出器の始業点検を行って居るか
・金属検出器は固定されているか
・金属検出器のベルトコンベアはたわんでいないか
・金属検出器の配線は固定されているか
・金属検出器はアースがとられているか
・金属検出器などが排除出来るまで確認を行って居るか
・金属検出器のテストピースは適切な場所で流されているか
・金属検出器で排除された物は識別されているか
・金属検出器で排除された物は排除箱に入れられているか
・金属検出器で排除された物を撮影する機材があるか
・金属検出器で排除された物の原因追及を行っているか
・製品が流れる上部に錆びているところは無いか
・工場内に木製の備品、器具は無いか
・製品をカットする刃物の始業点検、終業点検が行われて居るか
・製品をカットする刃物は欠けていないか
・ビス抜けの箇所は無いか
・チェーン類で端の解らない箇所は無いか
・針金を使用し、端の不明な箇所は無いか
・ビニールテープ類を使用し、端の不明な箇所は無いか
・破損している備品、設備は無いか
・設備に溶接が剥がれている所は無いか
・設備に溶接スポットがついているところは無いか
・配電盤の中は清掃されて居るか
・配電盤の中に不要物は無いか
・配電盤のペンキが剥がれていないか
・スクリューなどの回転部分はカバーが取り付けられているか
・工具は定数・定位置管理されて居るか
・缶切りで開けられた缶詰などは無いか
・スチールたわしなどが使用されていないか
・結束バンドの使用方法は決められているか
・部品庫の部品在庫は管理されているか
・現場に持ち込む工具箱に不要な部品は無いか
・歯の詰め物が無くなった場合の管理は出来ているか

 
私のお話が皆さんの工場管理を、耕し続けるヒントになれば幸いです。

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